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。其纱线纤维呈表里搬运的圆锥形螺旋线结构,严密且强力高,适用于机织、针织及制线]
作为传统纺纱技能,环锭纺经自动化改造后功率显着提高,例如立达G33机型选用SERVOgrip体系简化操作流程
等新式技能,其纱线结构更严密但毛羽偏多,工序较长,至今仍是纺织职业干流设备,并为其他纺纱技能供给质量参照规范
环锭纺纱(ring spinning),是现时市场上用量最多,最通用之纺纱办法,便条或粗纱经牵伸后的纤维条经过环锭钢丝圈旋转引进,筒管卷绕速度比
,使纤维在纱中表里环绕联合,纱的结构严密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。
进行加捻,由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方法运送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较气流纺偏多,强度较高,质量较好。气流纺工序短,伸出的毛羽较少,
从纱体结构上来说,环锭纺比较严密,而气流纺的比较疏松,风格粗暴,适合做牛仔面料,气流纺的纱一般比较粗。
体系,至少在概念上如此,但技能并不陈腐。现代环锭纺纱机具有了自动化特征,远比以往需求的劳动力少许多,出产质量也更高。环锭纺纱机出产的
现在,全球有150万立达(Rieter)G33环锭纺纱锭正在在运转中,可经济的出产高质量纱线。该机SERVOgrip落纱体系无需打脚,在开端落纱工艺之前,必定长度的纱线被夹持到SERVOgrip,因此能无障碍的发动纺纱,削减飞化和清洁纺锭的需求。